Pembuatan pipa silikon terutama melibatkan beberapa tahap: ekstrusi ban dalam, jalinan, ekstrusi tabung luar, dan vulkanisasi. Proses ekstrusi ban dalam memerlukan kontrol ketebalan dinding yang tepat-biasanya dipertahankan antara 1 dan 2 milimeter-untuk mencegah kegagalan pengepang yang disebabkan oleh kurangnya dukungan struktural selama tahap pengepang berikutnya. Selain itu, ban dalam dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan tertentu, seperti ketahanan-suhu tinggi, ketahanan api, atau spesifikasi warna tertentu.
Selama tahap mengepang, pipa yang dikepang dengan benang serat standar dapat menahan tekanan mulai dari 12 hingga 38 kilogram, atau bahkan lebih tinggi. Untuk aplikasi yang memerlukan tekanan jauh lebih tinggi atau ketahanan terhadap tekanan negatif (vakum),-bahan berkekuatan tinggi-seperti tali pancing nilon-dapat digunakan. Proses mengepang dijalankan oleh kepala pengepang yang-dikendalikan oleh program, memastikan pola pengepang yang tepat dan seragam. Selama tahap ekstrusi tabung luar, perhatian khusus harus diberikan untuk menghilangkan udara yang mungkin terperangkap di antara lapisan jalinan dan ban dalam; masalah seperti gelembung udara dan ketidakteraturan permukaan dapat diatasi secara efektif dengan meningkatkan ketebalan dinding tabung luar secara tepat.